雙面AOI-雙面AOI報(bào)價(jià)-億昇精密焊接設(shè)備 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

       自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)使用效果如何?使用中要注意什么？

       一、搞好設(shè)備安裝和調(diào)試，為正常使用創(chuàng)造條件

　　使用光學(xué)檢測(cè)設(shè)備前，要根據(jù)生產(chǎn)線的布置，安裝設(shè)備。為提高設(shè)備安裝效率，可聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家?guī)兔?。他們?huì)派出技術(shù)人員現(xiàn)地指導(dǎo)，安裝完畢后，還會(huì)調(diào)試光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行和性能。只有安裝調(diào)試到位后，才能操作使用。

　　二、了解設(shè)備的使用步驟和要求，按規(guī)操作

　　使用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)前，要熟悉設(shè)備的主要構(gòu)造，并了解設(shè)備的操作流程和步驟。使用中，嚴(yán)格按照使用要求操作。同時(shí)還要加強(qiáng)設(shè)備性能的關(guān)注，凡是發(fā)現(xiàn)異常，要停止運(yùn)行，待故障排除后繼續(xù)操作。

　　三、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好性能

　　建立自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度，一方面要檢查設(shè)備部件的性能情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)更換。另一方面要檢查設(shè)備有無(wú)故障，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

AOI檢測(cè)系統(tǒng)分別有以下特點(diǎn)：

處理智能化

在當(dāng)今待檢測(cè)品微型化、高密度化、快速組裝化、品種多樣化發(fā)展特征下，檢測(cè)信息量大而復(fù)雜，對(duì)檢測(cè)精度和運(yùn)行速度要求越來(lái)越高。AOI檢測(cè)系統(tǒng)不僅滿足復(fù)雜環(huán)境下的高速檢測(cè)要求，而且具備深度學(xué)習(xí)功能，對(duì)于表面缺陷、紋理和材料分類、裝配驗(yàn)證和變形零件定位、字符讀取和畸變的打印等檢測(cè)可以容忍偏差和不可預(yù)知的缺陷，具有可靠、易配、高速等特征。

AOI 不僅能檢查人工目測(cè)無(wú)法查出的缺陷外,AOI 可檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無(wú)法接觸到的元器件和焊接點(diǎn), 提高缺陷覆蓋率。 AOI 還能把生產(chǎn)過(guò)程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集, 反饋回來(lái), 供工藝控制人員分析和管理, 降低 PCB 廢品率。對(duì)產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時(shí)的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)生產(chǎn)問(wèn)題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候，優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。AOI通常放置在生產(chǎn)線末端。在這個(gè)位置，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過(guò)程控制信息。